如何區別出注塑模具加工和吹塑模具加工

　　吹塑模具加工概念，吹塑也稱中空吹塑，是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁塑料型胚加熱到軟化狀態，置于對開模具中，關閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經過冷卻脫模，即得到想要得到的各種中空制品。

　　吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，這點與加工注塑模具完全不同，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。但是，根據型坯制作方法，吹塑主要可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的則有多層吹塑和拉伸吹塑。

　　注塑模具加工概念，即熱塑性塑膠注塑成型，這種方法即是將塑塑膠材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑膠一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成想要形狀。其所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。而且，在注塑模具加工中，有許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。下圖是行車記錄儀注塑模具加工成型圖。

　　上面了解了其兩者之間的概念，其實吹塑模具加工和注塑模具加工的主要區別就是在產品方面的區別，吹塑加工是用到氣體去形成的產品，需要注塑加工的一般是用來做比較厚的產品。吹塑則不同，因為產品較薄，比較透明，稍有缺點就很明顯。所以要求較高，而且吹塑對原料的韌性、拉伸性等有一些要求。加工注塑模具的產品較厚，相對來說要求較低一些，而且對原料的要求也是較低的。

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